Menselijke factoren zijn ook een van de oorzaken van de oxidatie van producten die sommige consumenten vaak tegenkomen bij het gebruik van roestvrij staal producten. Sommige consumenten werken op onjuiste wijze in het gebruik en het onderhoud van producten， met name sommige roestvrijstalen pijpproducten die worden gebruikt in de voedings- en chemische industrie. Voor de kunstmatig gegenereerde oxidatie van staalproducten， moeten ze juiste productgebruik kennis en Redelijk en doeltreffend onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd om de oxidatie als gevolg van onjuist gebruik te verminderen.
Productiewijze roestvrij stalen pijp kan worden verdeeld in naadloze pijp en gelaste pijp overeenkomstig de productiewijze. Naadloze stalen pijp kan worden verdeeld in warmgewalste pijp， koudgewalste pijp， koudgetrokken pijp en pijp. De gelaste pijp is verdeeld in rechte naad gelaste pijp en spiraalgelaste buis.
Jena.De twee uiteinden van de m lange stalen pijp worden mechanisch gesneden en de pijp is relatief scherp om direct contact met de afdichtring van de pijpmontage te voorkomen. Het is noodzakelijk om aan beide uiteinden van de pijp een klein gedeelte af te snijden of de hoekrand af te malen met een handslijper， en vervolgens zure beitsing wordt uitgevoerd voor een eenvoudige verwijdering. De voorbehandeling kan worden verdeeld in de volgende: alkalische zoutsmeltmethode. De alkalische smeltmethode bevat % hydroxide en % zout. Het aandeel van de twee in het gesmolten zout moet streng zijn，Jena.2018 platprijs van roestvrij staal， zodat het gesmolten zout een sterke oxiderende kracht heeft， een laag smeltpunt en een kleine viscositeit. Alleen de natriumhalo moet in het productieproces worden geanalyseerd， en het gehalte mag niet minder dan (WT) Het wordt behandeld in een zoutbad oven op ~ ~ ~ voor vijf minuten voor ferritisch roestvrij staal en minuten voor austenitisch roestvrij staal. Evenzo， ijzeroxiden en spinels kunnen ook worden geoxideerd door zout om los ijzeroxide te worden， die gemakkelijk te worden verwijderd tijdens zure beitsing. Door de werking van hoge temperatuur， sommige van de gevormde smeltoxiden schillen en naar de bodem van de oven in de vorm van sediment. Alkaline zout zout zout opnieuw te verwijderen. Procesflow: stoomontvetting → voorverwarming ( ~ ;， tijd ~ min) ↠ gesmolten zoutbehandeling rarr; water blussen ;warm water wassen. Molten zoutbehandeling is niet geschikt voor assemblages met lasspleet of crimping. Wanneer de delen uit de gesmolten zoutoven worden gehaald， zal een stroom van alkali- en zoutnevel worden uitgestoten tijdens het blussen van het water， wordt tijdens het blussen van het water gebruikt. Tijdens het blussen van het water， eerst de delen in de tank tillen， stoppen boven het vlakke vlak， de onderste laag en daarna de onderste waterpas in de waterstand， Professionele L roestvrijstalen pijp， s roestvrij stalen pijp en L roestvrij stalen pijp zijn stabiel， veilig，Jena.roestvrijstalen strippen van 2520，Jena.TP304 roestvrij stalen pijp， betrouwbaar en onderhoudsvrij. Het technische niveau heeft het binnenlandse niveau bereikt en het internationaal geavanceerde niveau van soortgelijke producten tot onder water.
Wad Rawa.Dit materiaal zonder titanium en niobium heeft een inherente neiging tot intergranulaire corrosie. Interkorrelige corrosie kan worden verminderd door toevoeging van titanium en niobium en stabilisatie behandeling. Het is een soort van hoog gelegeerd staal dat kan corroderen in lucht of chemisch corrosief medium. Roestvrij staal heeft een mooie oppervlakte en goede corrosiebestendigheid. Het hoeft niet te worden onderworpen aan oppervlaktebehandeling zoals kleurenplating om een rol van roest vrij te spelen
Omdat roestvrij staal veel ideale eigenschappen heeft vereist door bouwmaterialen， kan worden gezegd dat het uniek is in metalen， en de ontwikkeling ervan blijft. Om roestvrij staal neutraal te maken in traditionele toepassingen， zijn de bestaande soorten verbeterd en wordt nieuw roestvrij staal ontwikkeld om te voldoen aan de strenge eisen van geavanceerde architecturale toepassingen. Door de voortdurende verbetering van de productie-efficiëntie en kwaliteit is roestvrij staal uitgegroeid tot een van de kosteneffectieve materialen geselecteerd door architecten. Roestvrij staal integreert prestaties， uiterlijk en gebruikseigenschappen， dus roestvrij staal zal nog steeds een van de beste bouwmaterialen ter wereld.
Na het gieten van gesmolten staal， verticale buiging of boogcontinugieten aan als koolstofstaal. Het geraffineerde gesmolten staal wordt in de gietpan gegoten， de te gieten lepel wordt door de draaitafel over de mond gebracht， en dan wordt het gesmolten staal door de lange sproeier geloosd. Het gesmolten staal in de tunschaal komt in de mal door de onderdompelde sproeier voor vorming， moet de lengte aan het uiteinde van de pijp worden gemarkeerd en gemarkeerd.
Test op corrosie: de aanwezige industriële corrosiebestendige stalen pijpen moeten worden getest op corrosiebestendigheid overeenkomstig de standaardbepalingen of de door beide partijen overeengekomen corrosie en er mag geen sprake zijn van intergranulaire corrosie.
Austenitisch roestvrij staal warmtebehandeling austenitische roestvrij staal gewoonlijk gebruikte warmtebehandeling processen zijn: oplossing behandeling， stabilisatie behandeling en verlichting van stress.
Kwaliteitsbeheer van de toeleveringsketenRoestvrij stalen naadloze stalen pijp voor structuur (in plaats van gbt-)
Markering: om de stalen pijp volledig te maken， moet de lengte aan het uiteinde van de pijp worden gemarkeerd en gemarkeerd.
Het American Iron and Steel Institute gebruikt drie cijfers om verschillende standaardkwaliteiten van smeedbaar roestvrij staal te identificeren. Onder hen， austenitische roestvrij staal is gemarkeerd met aantallen van en series. Bijvoorbeeld， sommige gewone austenitische roestvrij staal is gemarkeerd met en.
Steden van roestvrij staal naadloze stalen pijp voor vloeistoftransport (in plaats van gbt- in plaats van gbt- in plaats van gb-)
Encyclopedische kennisMenselijke factoren zijn ook een van de oorzaken van de oxidatie van producten die sommige consumenten vaak tegenkomen bij het gebruik van roestvrij staal producten. Sommige consumenten werken op onjuiste wijze in het gebruik en het onderhoud van producten， met name sommige roestvrijstalen pijpproducten die worden gebruikt in de voedings- en chemische industrie. Voor de kunstmatig gegenereerde oxidatie van staalproducten， moeten ze juiste productgebruik kennis en Redelijk en doeltreffend onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd om de oxidatie als gevolg van onjuist gebruik te verminderen.
De prestaties van het koude werkproces en het koudvervormen zijn veel beter dan die van ferritisch roestvrij staal.
Roestvrije stalen pijp is veilig， betrouwbaar， hygiënisch， milieuvriendelijk， zuinig en toepasbaar. De succesvolle ontwikkeling van pijpleidingen en nieuwe betrouwbare， eenvoudige en handige verbinding maakt het hebben meer onvervangbare voordelen van andere pijpen. Het zal steeds meer worden gebruikt in de techniek en het gebruik zal meer en meer populair zijn. Het heeft een goed uitzicht.
Jena.Pas de verhouding van de austenite vormende elementen aan ferrietvormende elementen in het staal om het een austenite +-ferrietstructuur met twee fases te maken， waarin ferriet voor % %. Deze duale fase structuur is niet gemakkelijk om intergranulaire corrosie te produceren.
Menselijke factoren zijn ook een van de oorzaken van de oxidatie van producten die sommige consumenten vaak tegenkomen bij het gebruik van roestvrij staal producten. Sommige consumenten werken op onjuiste wijze in het gebruik en het onderhoud van producten， met name sommige roestvrijstalen pijpproducten die worden gebruikt in de voedings- en chemische industrie. Voor de kunstmatig gegenereerde oxidatie van staalproducten， moeten ze juiste productgebruik kennis en Redelijk en doeltreffend onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd om de oxidatie als gevolg van onjuist gebruik te verminderen.
De specifieke stappen van het continugietproces van hulpstukken van roestvrij staal zijn als volgt: volgens verschillende staalsoorten wordt het trillingsproces van de schimmel geëvenaard met beschermende slakken， die de opbrengst van %， energie besparen en de productiecyclus verkorten om de opbrengst van gesmolten staal te verbeteren.